SAE4130 ფოლადის მრგვალი ზოლი AISI 4130 ალუმიანი ფოლადის ზოლი
ჩვენ მივყვებით ადმინისტრაციულ პრინციპს: „ხარისხი განსაკუთრებულია, დახმარება უზენაესია, რეპუტაცია პირველია“ და გულწრფელად შევქმნით და ვუზიარებთ წარმატებას ყველა კლიენტს SAE4130 ფოლადის მრგვალი ზოლისთვის AISI 4130 ალუმიანი ფოლადის ზოლისთვის, ჩვენ ასევე მუდმივად ვეძებთ ურთიერთობის დამყარებას. ახალი მომწოდებლები მიაწოდონ პროგრესული და ინტელექტუალური ალტერნატივა ჩვენი ძვირფასი მყიდველებისთვის.
ჩვენ მივყვებით ადმინისტრაციის პრინციპს: „ხარისხი განსაკუთრებულია, დახმარება უზენაესია, რეპუტაცია პირველია“ და გულწრფელად შევქმნით და ვუზიარებთ წარმატებას ყველა კლიენტს.4130 ფოლადის ბარი, ვიმედოვნებთ, რომ ჩვენ შეგვიძლია დავამყაროთ გრძელვადიანი თანამშრომლობა ყველა მომხმარებელთან.და ვიმედოვნებთ, რომ ჩვენ შეგვიძლია გავაუმჯობესოთ კონკურენტუნარიანობა და მივაღწიოთ მომგებიანი სიტუაციის მომხმარებლებთან ერთად.ჩვენ გულწრფელად მივესალმებით მომხმარებელს მთელი მსოფლიოდან დაგვიკავშირდნენ ყველაფერზე, რაც გჭირდებათ!
მახასიათებლები
4130 4135 4140 4145H ფოლადის ზოდები არის დაბალი ნახშირბადის შენადნობის ფოლადი.ისინი მიეკუთვნება Chrome-Molly შენადნობას, რომელიც შეიცავს ქრომს და მოლიბდენს, როგორც გამაძლიერებელ აგენტებს.
4130 მრგვალი ფოლადის ზოლს აქვს კარგი მუშაობის უნარი, მინიმალური დამუშავების დეფორმაცია და შესანიშნავი დაღლილობის წინააღმდეგობა.იგი მიეკუთვნება საშუალო და მაღალი გამკვრივების უნარის მქონე ფოლადის კატეგორიას.თერმული დამუშავების შემდეგ, 4140-ს აქვს კარგი სიმტკიცე და ყოვლისმომცველი მექანიკური თვისებები, კარგი პროცესის უნარი და მაღალი მოსავლიანობა.მომსახურების ტემპერატურა 427 გრადუსია.
4140 აქვს მაღალი სიმტკიცე, გამკვრივების უნარი, სიმტკიცე და დეფორმაცია ჩაქრობის დროს.მას აქვს მაღალი მცოცავი ძალა და გამძლეობა მაღალ ტემპერატურაზე.გამოიყენება სამჭედლოების დასამზადებლად, რომლებიც საჭიროებენ უფრო მეტ სიმტკიცეს და უფრო დიდ ჩამქრალ და გამაგრილ სექციებს, ვიდრე 4135 ფოლადი, როგორიცაა ლოკომოტივის წევის დიდი მექანიზმები, გამაძლიერებელი გადაცემის მექანიზმები, უკანა ღერძები, შემაერთებელი ღეროები და ზამბარის სამაგრები, რომლებიც მძიმედ არის დატვირთული.
სპეციფიკაცია
| Პროდუქტის სახელი | AISI ASTM 4130 4135 4140 შენადნობის ფოლადის ბარი | |
| მასალა | ASTM | 4130,4135 4140,4145H |
| DIN | 1.7218 1.7225 1.7220 | |
| GB | 30CrMo 35CrMO 42CrMo | |
| სტანდარტული | GB/T799, ASTM A29, A108, A321, A575, BS970, DIN1652, JIS G4051 | |
| OD | 6 მმ-დან 600 მმ-მდე | |
| ზედაპირი | შავად შეღებილი, შიშველი, გაპრიალებული, ქრომირებული | |
| სპეციფიკაციები | მრგვალი ბარი | 8მმ-800მმ |
| კუთხის ზოლი | 3მმ*20მმ*20მმ~12მმ*800მმ*800მმ | |
| კვადრატული ბარი | 4მმ*4მმ~100მმ*100მმ | |
| ბრტყელი ბარი | 2*10მმ~100*500მმ | |
| ექვსკუთხა | 4მმ-800მმ | |
| პროცესი | ელექტრო ღუმელი მდნარი, გაყალბებული და ანეილი, მრგვალი ზოლი აღმოჩნდა. | |
| სიხისტე: | HBS 217Max (განსხვავდება თერმული დამუშავებისგან) | |
| UT ტესტი | სექ 1921/84/2 C/c კლასი. | |
| ტოლერანტობა | დიამეტრი -0/+ 0~5მმ, სისქე -0/+ 0~5მმ, სიგანე: -0/+ 0~10მმ. | |
| სიგრძე | 2მ,4მ,5.8მ,6მ,11.8მ,12მ ან საჭიროებისამებრ. | |
| პაკეტი | ზღვის ღირსი შეფუთვა. | |
| თანაბარი განსხვავებული სტანდარტი | |||
| AISI | GB | DIN | JIS |
| 4130 | 30 CrMo | 1.7218 | SCM420 |
| 4140 | 42 CrMo | 1.7225 (42CrMo4) | SCM440 |
| 4135 | 35 Crmo | 1.7220 (34 CrMo4) | SCM432 |
| 4145 H | - | - | - |
Ქიმიური შემადგენლობა
| Ქიმიური შემადგენლობა (%) | |||||||
| შეფასება | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo |
| 4130 | 0,28-0,33 | 0,15-0,35 | 0,40-0,60 | ≤0.035 | ≤0.040 | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
| 4140 | 0,38-0,43 | 0,15-0,35 | 0,75-1,0 | ≤0.035 | ≤0.040 | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
| 4135 | 0,33-0,38 | 0,15-0,35 | 0,75-0,9 | ≤0.035 | ≤0.040 | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
| 4145 | 0,43-0,48 | 0,15-0,35 | 0,75-1,0 | ≤0.035 | ≤0.040 | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
Მექანიკური საკუთრება
| მახასიათებლები: |
| 1. დაბალი შენადნობის ფოლადი, რომელიც შეიცავს მოლიბდენს და ქრომს, როგორც გამაძლიერებელ აგენტებს; |
| 2. შესანიშნავი შედუღების შედუღების თვალსაზრისით; |
| 3. შენადნობი შეიძლება გამაგრდეს თერმული დამუშავებით. |
ტოლერანტობა
| მიწოდების პირობა |
| 1.ცხელი ნაგლინი |
| 2.ანილი |
| 3.ნორმალიზებული |
| 4. ჩაქრება და ხასიათდება |
თერმული დამუშავების პირობები
1. Annealing: 880℃ ღუმელის გაგრილება
2. ნორმალიზაცია: 880~870℃ ჰაერის გაგრილება
3. გამკვრივება: 820~870℃ წყლის გაგრილება
4. წრთობა: 550~650℃ სწრაფი გაგრილება
მექანიკური თვისებების მიღება შესაძლებელია სხვადასხვა თერმული დამუშავებით.
პაკეტი
1. ჩალიჩებით, თითოეული შეკვრა იწონის 3 ტონას, მცირე გარესთვის
დიამეტრის მრგვალი ზოლი, თითოეული შეკვრა 4-8 ფოლადის ზოლებით.
2.20 ფუტი კონტეინერი შეიცავს განზომილებას, სიგრძე 6000 მმ-ზე ნაკლები
3.40 ფუტი კონტეინერი შეიცავს განზომილებას, სიგრძე 12000 მმ-ზე ნაკლები
4. ნაყარი გემით, ტვირთის გადასახადი დაბალია ნაყარი ტვირთით და დიდი
მძიმე ზომის კონტეინერებში ჩატვირთვა შეუძლებელია ნაყარი ტვირთით
Ხარისხის გარანტია
1. მკაცრი მოთხოვნების მიხედვით
2. ნიმუში: ნიმუში ხელმისაწვდომია.
3. ტესტები: მარილის სპრეის ტესტი / დაჭიმვის ტესტი / მორევის დენი / ქიმიური შემადგენლობის ტესტი მომხმარებელთა მოთხოვნით
4. სერთიფიკატი: IATF16949, ISO9001, SGS და ა.შ.
5. EN 10204 3.1 სერთიფიკატი
SAE4130 მრგვალი ფოლადი არის შენადნობის ფასიანი ფოლადი.სტანდარტული ASTMA29/A29M-04.შესაბამისი შიდა ბრენდი: 30CrMo შესაბამისი იაპონური ბრენდი: SCM430 (SCM2) შესაბამისი გერმანული ბრენდი: 34CrMo4 (1.7220)
4130 სტრუქტურულ ფოლადს აქვს მაღალი სიმტკიცე და გამძლეობა, მაღალი გამკვრივება და კრიტიკული გამკვრივების დიამეტრი ზეთში 15-70 მმ;ფოლადის თერმული სიმტკიცე ასევე კარგია, საკმარისი მაღალი ტემპერატურის სიძლიერით 500 ℃-ზე ქვემოთ, მაგრამ მისი სიძლიერე მნიშვნელოვნად მცირდება 550 ℃-ზე;როდესაც შენადნობის ელემენტი ქვედა ზღვარზეა, შედუღება საკმაოდ კარგია, მაგრამ როდესაც ის ახლოსაა ზედა ზღვართან, შედუღება საშუალოა და შედუღებამდე საჭიროა წინასწარ გათბობა 175 ℃-მდე;ფოლადს აქვს კარგი დამუშავება და ზომიერი პლასტიურობა ცივი დეფორმაციის დროს;თერმული დამუშავების დროს მსგავსი ტემპერამენტის სისუსტეა 300-350 ℃ დიაპაზონში;არსებობს თეთრი ლაქების წარმოქმნის ტენდენცია.
SAE4130 ძირითადად გამოიყენება საშუალო ზომის მანქანათმშენებლობის ინდუსტრიაში ჩამქრალი და გამაგრებული ნაწილების დასამზადებლად დიდი ჯვარედინი მონაკვეთებით, რომლებიც მუშაობენ მაღალი სტრესის პირობებში, როგორიცაა ლილვები, შტრიხები და მაღალი დატვირთვის კონტროლის ბორბლები, ჭანჭიკები, ორმაგი თავიანი ჭანჭიკები, გადაცემათა კოლოფი, ა.შ.გამოიყენება ქიმიურ მრეწველობაში შედუღებული ნაწილების, შედუღებული კონსტრუქციების დასამზადებლად, რომლებიც შედგება ფირფიტებისა და მილებისაგან და მაღალი წნევის მილები, რომელთა ტემპერატურა არ აღემატება 250 ℃, მუშაობს აზოტისა და წყალბადის შემცველ გარემოში;ორთქლის ტურბინების და ქვაბების წარმოების ინდუსტრიაში გამოიყენება შესაკრავების დასამზადებლად 450 ℃-ზე დაბალი სამუშაოებისთვის, ფლანგებისა და ფარნების საწარმოებლად 500 ℃-ზე დაბალი წნევის ქვეშ.
