რა არის ფოლადის მილების პიკირება და პასივაცია?

ყოვლისმომცველი მწნილი დაუჟანგავი ფოლადის პასივაციასხვადასხვა ზეთის ლაქების, ჟანგის, ოქსიდის კანის, შედუღების სახსრების და სხვა ჭუჭყის მოცილება.დამუშავების შემდეგ, ზედაპირი ერთნაირად ვერცხლისფერი თეთრია, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს უჟანგავი ფოლადის კოროზიის წინააღმდეგობას, შესაფერისია უჟანგავი ფოლადის სხვადასხვა ნაწილების, ფირფიტებისა და აღჭურვილობისთვის.

მარტივი მუშაობა, მოსახერხებელი გამოსაყენებელი, ეკონომიური და პრაქტიკული, მაღალი ეფექტურობის კოროზიის ინჰიბიტორების დამატებით ლითონის კოროზიის და წყალბადის მტვრევადობის თავიდან ასაცილებლად და მჟავა ნისლის წარმოქმნის აღსაკვეთად.განსაკუთრებით შესაფერისია მცირე და კომპლექსური სამუშაო ნაწილებისთვის, არ არის შესაფერისი საფარისთვის, აღემატება ბაზარზე არსებულ მსგავს პროდუქტებს.

უჟანგავი ფოლადის მასალისა და ოქსიდის მასშტაბის მიხედვით, ორიგინალური ხსნარი შეიძლება გამოყენებულ იქნას ან განზავდეს წყლით 1:1:1-4 თანაფარდობით გამოყენებამდე;ფერიტი, მარტენზიტი და აუსტენიტური უჟანგავი ფოლადი ნიკელის დაბალი შემცველობით (როგორიცაა 420.430.200.201.202.300. განზავების შემდეგ, აუსტენიტური უჟანგავი ფოლადი მაღალი ნიკელის შემცველობით (როგორიცაა 304), 321.316.316 ლ;ჩვეულებრივ, ნორმალური ტემპერატურის ან 50~60 ℃-მდე გაცხელების შემდეგ, გააცხელეთ 3-20 წუთის ან მეტი ხნის განმავლობაში (კონკრეტული დრო და ტემპერატურა უნდა განისაზღვროს მომხმარებლის მიერ საცდელი სიტუაციიდან გამომდინარე), სანამ ზედაპირის ჭუჭყი მთლიანად არ მოიცილება, თანაბრად მოვერცხლისფრო თეთრი. , ქმნის ერთგვაროვან და მკვრივ პასიურ ფილმს.დამუშავების შემდეგ გამოიღეთ, ჩამოიბანეთ სუფთა წყლით და გაანეიტრალეთ ტუტე წყლით ან კირწყლით.

უჟანგავი ფოლადის მწნილისა და პასივაციის აუცილებლობა
უჟანგავი ფოლადს აქვს კარგი კოროზიის წინააღმდეგობა, მაღალი ტემპერატურის დაჟანგვის წინააღმდეგობა, დაბალი ტემპერატურის კარგი შესრულება და კარგი მექანიკური და R თვისებები.აქედან გამომდინარე, იგი ფართოდ გამოიყენება ქიმიურ, ნავთობპროდუქტებში, ენერგია, ბირთვული ინჟინერია, საჰაერო სივრცე, საზღვაო, მედიცინა, მსუბუქი ინდუსტრია, ტექსტილი და სხვა სექტორები.მისი მთავარი მიზანია კოროზიის და ჟანგის თავიდან აცილება.უჟანგავი ფოლადის კოროზიის წინააღმდეგობა ძირითადად დამოკიდებულია ზედაპირის პასივაციის ფილმზე.თუ ფილმი არასრული ან დეფექტურია, უჟანგავი ფოლადი კვლავ კოროზირდება.მჟავა მწნილი და პასივაცია ჩვეულებრივ გამოიყენება ინჟინერიაში უჟანგავი ფოლადის კოროზიის წინააღმდეგობის გასაზრდელად.ფორმირების, შეკრების, შედუღების, შედუღების შემოწმების დროს (მაგალითად, ხარვეზების გამოვლენა, წნევის ტესტი) და უჟანგავი ფოლადის აღჭურვილობისა და კომპონენტების, ზედაპირული ზეთის ლაქების, ჟანგის, არა მეტალის ჭუჭყის, დაბალი მეტალის დამაბინძურებლების, ზედაპირული ზეთის ლაქების, სამშენებლო აღნიშვნის პროცესის დროს, დაბალი დნობის წერტილის დამაბინძურებლების შედუღების წიდა და ნაპერწკლები შეიძლება გავლენა იქონიოს უჟანგავი ფოლადის აღჭურვილობისა და კომპონენტების ზედაპირის ხარისხზე, დააზიანოს ოქსიდის ფილმი მათ ზედაპირზე, შეამციროს ფოლადის ყოვლისმომცველი და ადგილობრივი კოროზიურობა (მათ შორის, ორჯერადი კოროზიის ჩათვლით), უფსკრული კოროზიის) და კიდევ გამოიწვიოს სტრესის კოროზიის ბზარი. .
უჟანგავი ფოლადისგან ზედაპირის გაწმენდა, პიკირება და პასივაცია არა მხოლოდ კოროზიის წინააღმდეგობის მაქსიმალურ გაუმჯობესებას უწყობს ხელს, არამედ ხელს უშლის პროდუქტის დაბინძურებას და მიიღწევა ესთეტიკური ეფექტი.GBl50-1998 „ფოლადის წნევის ჭურჭელი“ ადგენს, რომ უჟანგავი ფოლადისა და კომპოზიციური ფოლადის ფირფიტებისგან დამზადებული კონტეინერების ზედაპირი უნდა იყოს მწნილი და პასივირებული.ეს რეგულაცია გამოიყენება ნავთობქიმიურ ინდუსტრიაში გამოყენებული ზეწოლის გემებზე.ვინაიდან ეს აღჭურვილობა გამოიყენება იმ სიტუაციებში, როდესაც ისინი უშუალო კონტაქტში შედიან კოროზიულ მედიასთან, აუცილებელია მჟავა მწნილის შემოთავაზება და პასივაცია, კოროზიის წინააღმდეგობის და კოროზიის წინააღმდეგობის უზრუნველსაყოფად.სხვა სამრეწველო სექტორებისთვის, თუ ეს არ არის კოროზიის პრევენცია, ის მხოლოდ სისუფთავისა და ესთეტიკის მოთხოვნებს ეფუძნება, ხოლო უჟანგავი ფოლადი არ საჭიროებს პიკირებას და პასივაციას.მაგრამ უჟანგავი ფოლადის აღჭურვილობის შედუღება ასევე საჭიროებს პიკირებას და პასივაციას ზოგიერთი ქიმიური აღჭურვილობისთვის მკაცრი მოთხოვნების გამოყენებისთვის, გარდა მჟავა წმენდისა და პასივაციისა, მაღალი სისუფთავის საშუალო უნდა იქნას გამოყენებული საბოლოო წვრილად გაწმენდის ან მექანიკური გაწმენდისთვის, დასრულების ქიმიისა და ელექტროპოლირებისთვის.

უჟანგავი ფოლადის პიკინგისა და პასივაციის პრინციპები
უჟანგავი ფოლადის კოროზიის წინააღმდეგობა ძირითადად განპირობებულია იმით, რომ ზედაპირი დაფარულია ძალიან თხელი (დაახლოებით 1) ნმ) მკვრივი პასივაციური ფილმით, რომელიც იზოლირებს კოროზიულ გარემოს და ემსახურება ძირითად ბარიერს უჟანგავი ფოლადის დაცვისთვის.უჟანგავი ფოლადის პასივაციას აქვს დინამიური მახასიათებლები და არ უნდა ჩაითვალოს კოროზიის სრულ შეწყვეტად.ამის ნაცვლად, უნდა ჩამოყალიბდეს დიფუზიური ბარიერის ფენა, რაც მნიშვნელოვნად შეამცირებს ანოდის რეაქციის სიჩქარეს.ჩვეულებრივ, როდესაც არსებობს შემცირების აგენტი (მაგალითად, ქლორიდის იონები), მემბრანა ზიანს აყენებს და როდესაც არსებობს ჟანგვის აგენტი (მაგალითად, ჰაერი), მემბრანის შენარჩუნება ან შეკეთება შესაძლებელია.
ჰაერში მოთავსებული უჟანგავი ფოლადის სამუშაო ნაწილები წარმოქმნის ოქსიდის ფილას, მაგრამ მათი დაცვა არ არის სრულყოფილი.ჩვეულებრივ, პირველ რიგში, საფუძვლიანი გაწმენდა ხორციელდება, მათ შორის ტუტე და მჟავას რეცხვის ჩათვლით, რასაც მოჰყვება პასიურით პასივაცია, რათა უზრუნველყოს პასივაციის ფილმის მთლიანობა და სტაბილურობა.პიკლინგის ერთ-ერთი მიზანია პასიურობის მკურნალობისთვის ხელსაყრელი პირობების შექმნა და მაღალი ხარისხის პასივაციის ფილმების ფორმირების უზრუნველყოფა.მჟავა რეცხვა იწვევს კოროზიას უჟანგავი ფოლადის ზედაპირზე საშუალო სისქით 10 მ.მჟავა ხსნარის ქიმიური მოქმედება იწვევს დეფექტის არეალის დაშლის სიჩქარეს უფრო მაღალი, ვიდრე ზედაპირის სხვა ნაწილები.ამრიგად, მჟავას სარეცხი საშუალებით შესაძლებელია მთელი ზედაპირი თანაბრად დაბალანსებული გახადოს და ამოიღოს კოროზიის პოტენციური საფრთხე.რაც მთავარია, მჟავა მწნილისა და პასივაციის გზით, რკინის და რკინის ოქსიდები უფრო მეტს იშლება, ვიდრე ქრომისა და ქრომის ოქსიდები, ამოიღებს ცუდი ქრომის ფენას, რის შედეგადაც მდიდარი ქრომია უჟანგავი ფოლადის ზედაპირზე.მდიდარი ქრომის პასივაციის ფირის პოტენციალი შეიძლება მიაღწიოს + 1.0 ვ (SCE), რაც ახლოსაა ძვირფასი ლითონების პოტენციალთან და აუმჯობესებს კოროზიის წინააღმდეგობის სტაბილურობას.სხვადასხვა პასივაციის მკურნალობამ ასევე შეიძლება გავლენა მოახდინოს ფილმის შემადგენლობაზე და სტრუქტურაზე, რითაც გავლენას ახდენს მის კოროზიის წინააღმდეგობაზე.მაგალითად, ელექტროქიმიური მოდიფიკაციის მკურნალობის საშუალებით, პასიურობის ფილმს შეიძლება ჰქონდეს მრავალ ფენის სტრუქტურა და შექმნას CRO3 ან CR2O3 ბარიერის ფენაში, ან შექმნას მინის ოქსიდის ფილმი, რათა გააძლიეროს უჟანგავი ფოლადის კოროზიის წინააღმდეგობა.

1.უჟანგავი ფოლადის მწნილისა და პასივაციის მეთოდი
გაჟღენთილი მეთოდი გამოიყენება იმ ნაწილებისთვის, რომელთა განთავსება შესაძლებელია მწნილის ან პასივაციის ავზებში, მაგრამ ეს არ არის შესაფერისი დიდი აღჭურვილობით მწნილის ხსნარის გრძელვადიანი გამოყენებისთვის, მაღალი წარმოების ეფექტურობით და დაბალი ღირებულებით;დიდი მოცულობის მოწყობილობა ივსება მჟავა ხსნარით, ხოლო ჩაძირვის სითხის მოხმარება ძალიან მაღალია.
ვარგისია დიდი აღჭურვილობის შიდა ზედაპირისა და ადგილობრივი ფიზიკური ოპერაციებისთვის.ცუდი სამუშაო პირობები და მჟავა ხსნარის აღდგენის შეუძლებლობა.
პასტის მეთოდი გამოიყენება სამონტაჟო ან ტექნიკურ ადგილებზე, განსაკუთრებით შედუღების განყოფილებაში ხელით ოპერაციებისთვის.შრომის პირობები ცუდია და წარმოების ღირებულება მაღალია.
სპრეის მეთოდი გამოიყენება ინსტალაციის ადგილზე, დიდი კონტეინერების შიდა კედელზე დაბალი თხევადი მოცულობით, დაბალი ღირებულება და სწრაფი სიჩქარე, მაგრამ მოითხოვს სპრეის იარაღისა და მიმოქცევის სისტემის კონფიგურაციას.
ცირკულაციის მეთოდი გამოიყენება ფართომასშტაბიანი მოწყობილობებისთვის, როგორიცაა სითბოს გადამცვლელები.მილისა და ჭურვის დამუშავების კონსტრუქცია მოსახერხებელია და მჟავა ხსნარის ხელახლა გამოყენება შესაძლებელია.ეს მოითხოვს მილსადენის და ტუმბოს მიერთებას ცირკულაციის სისტემასთან.
ელექტროქიმიური მეთოდები შეიძლება გამოყენებულ იქნას არა მხოლოდ ნაწილებისთვის, არამედ ადგილზე აღჭურვილობის ზედაპირული დამუშავებისთვის.ტექნოლოგია რთულია და მოითხოვს მუდმივი დენის წყაროს ან პოტენციოსტატის.
2. მწნილის და პასივაციის პროცესები
ჭუჭყის გაწმენდა და გაწმენდა → წყლის გამწმენდი განყოფილების რეცხვა → პასივაცია → სუფთა წყლით რეცხვა → გაშრობა
3.წინასწარი დამუშავება მწნილამდე და პასივიზაციამდე
3.1 ნახაზების და საპროცესო დოკუმენტების მოთხოვნების შესაბამისად, დამზადების შემდეგ უჟანგავი ფოლადის კონტეინერებზე ან ნაწილებზე მჟავა მწნილისა და პასივაციის წინასწარი დამუშავება.
3. შედუღების ნაკერი და შედუღების წიდა ორივე მხრიდან.გაასუფთავეთ ნაპერწკლები და გამოიყენეთ ბენზინი ან საწმენდი საშუალება, რათა მოაცილოთ ზეთის ლაქები და სხვა ჭუჭყიანი კონტეინერის დამუშავების ნაწილების ზედაპირზე.
3.3 შედუღების ნაკერის ორივე მხარეს უცხო საგნების ამოღებისას გამოიყენეთ უჟანგავი ფოლადის მავთულის ჯაგრისი, უჟანგავი ფოლადის ნიჩაბი ან საფქვავი ბორბალი მათი მოსაშორებლად და ჩამოიბანეთ სუფთა წყლით (ქლორიდის იონების შემცველობა არაუმეტეს 25 მგ/ლ).
როდესაც ზეთის ლაქა ძლიერია, გამოიყენეთ 3-5% ტუტე ხსნარი ზეთის ლაქის მოსაშორებლად და კარგად ჩამოიბანეთ სუფთა წყლით.
3. მექანიკური ქვიშის აფეთქებით შეიძლება ამოიღონ უჟანგავი ფოლადის ცხელი სამუშაო ნაწილების ოქსიდის კანი და ქვიშა უნდა იყოს სუფთა სილიციუმის ან ალუმინის ოქსიდი.
3.6 შეიმუშავეთ უსაფრთხოების ზომები მწნილისა და პასივაციისთვის და განსაზღვრეთ საჭირო ხელსაწყოები და შრომის დამცავი აღჭურვილობა.
4.მჟავა პილინგის, პასივაციის ხსნარის და პასტის ფორმულა
4.1 მჟავა სარეცხი ხსნარის ფორმულა: აზოტის მჟავა (1).42) 20%, ჰიდროფთორმჟავა 5%, დანარჩენი წყალია.ზემოთ არის მოცულობის პროცენტი.
4.2 მჟავა გამწმენდი კრემის ფორმულა: 20 მილილიტრი მარილმჟავა (თანაფარდობა 1.19), 100 მილილიტრი წყალი, 30 მილილიტრი აზოტის მჟავა (თანაფარდობა 1.42) და 150 გრამი ბენტონიტი.
4. პასივაციის ხსნარის ფორმულა: აზოტის მჟავა (ფარდობა 1).42) 5%, კალიუმის დიქრომატი 4გ, დანარჩენი წყალია.ჩამოვარდნის, პასივაციის ტემპერატურის ზემოთ მოცემული პროცენტი არის ოთახის ტემპერატურა.
4.4 პასივაციის პასტის ფორმულა: 30 მლ აზოტის მჟავა (კონცენტრაცია 67%), 4 გ კალიუმის დიქრომატი, დაამატეთ ბენტონიტი (100-200 ბადე) და აურიეთ პასტა.

5.მჟავას დაწნული და პასივაციის ოპერაცია
5.1 მხოლოდ კონტეინერებს ან კომპონენტებს, რომლებმაც გაიარეს მწნილისა და პასივაციის წინასწარი დამუშავება შეიძლება გაიარონ პიკირება და პასივაცია.
5. 2 მჟავა მწნილის ხსნარი ძირითადად გამოიყენება მცირე დაუმუშავებელი ნაწილების საერთო დასამუშავებლად და შეიძლება მისი შესხურება.ხსნარის ტემპერატურა უნდა შემოწმდეს ყოველ 10 წუთში 21-60 ℃ ტემპერატურაზე, სანამ არ იქნება ერთგვაროვანი თეთრი მჟავა ამონაწერი.
5.3 მწნილის პასტა პიკინგი ძირითადად შესაფერისია დიდი კონტეინერებისთვის ან ადგილობრივი გადამუშავებისთვის.ოთახის ტემპერატურაზე, თანაბრად გაასუფთავეთ მწნილის პასტა მოწყობილობაზე (დაახლოებით 2-3 მმ სისქის), დატოვეთ ერთი საათის განმავლობაში და შემდეგ ნაზად წაისვით წყალი ან უჟანგავი ფოლადის მავთულის ფუნჯი, სანამ არ გამოჩნდება თეთრი მჟავის ერთგვაროვანი აკრავი.
5.4 პასივაციის ხსნარი ძირითადად შესაფერისია მცირე კონტეინერების ან კომპონენტების საერთო დასამუშავებლად და შეიძლება ჩაეფლო ან შესხურდეს.როდესაც ხსნარის ტემპერატურაა 48-60 ℃, შეამოწმეთ ყოველ 20 წუთში, ხოლო როდესაც ხსნარის ტემპერატურაა 21-47 ℃, შეამოწმეთ ყოველ საათში, სანამ ზედაპირზე ერთგვაროვანი პასივაციის ფილმი არ წარმოიქმნება.
5.5 პასივაციის პასტა ძირითადად შესაფერისია დიდი კონტეინერებისთვის ან ადგილობრივი დამუშავებისთვის.იგი თანაბრად წაისვით მწნილის კონტეინერის ზედაპირზე (დაახლოებით 2-3 მმ) ოთახის ტემპერატურაზე და ამოწმებენ 1 საათის განმავლობაში, სანამ ზედაპირზე ერთგვაროვანი პასივაციის ფილმი არ წარმოიქმნება.
5.6 მჟავა მწნილისა და პასივაციის კონტეინერები ან ნაწილები უნდა ჩამოიბანოთ სუფთა წყლით ზედაპირზე. გამოიყენეთ მჟავე ლიტმუსის საცდელი ქაღალდი გარეცხილი ზედაპირის ნებისმიერი ნაწილის შესამოწმებლად, რათა ჩამოიბანოთ ზედაპირი წყლით pH- ის მნიშვნელობით 6.5 და 7.5, შემდეგ კი შეკუმშული ჰაერით გაწურეთ ან გააშრეთ.
5.7.მწნილისა და პასივაციის შემდეგ აკრძალულია პასივაციის ფირის გახეხვა კონტეინერებისა და ნაწილების დამუშავების, აწევისა და შენახვისას.