რა არის ჩაქრობა?
ჩაქრობის დამუშავება არის თერმული დამუშავების პროცესი, რომლის დროსაც ფოლადი 0,4% ნახშირბადის შემცველობით თბება 850 ტ-მდე და სწრაფად გაცივდება.მიუხედავად იმისა, რომ ჩაქრობა ზრდის სიმტკიცეს, ის ასევე ზრდის მტვრევადობას.ჩვეულებრივ გამოყენებული ჩაქრობის საშუალებები მოიცავს მარილის წყალს, წყალს, მინერალურ ზეთს, ჰაერს და ა.შ. ჩაქრობას შეუძლია გააუმჯობესოს ლითონის სამუშაო ნაწილების სიმტკიცე და აცვიათ წინააღმდეგობა და ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა ხელსაწყოებში, ყალიბებში, საზომ ინსტრუმენტებში და აცვიათ მდგრად ნაწილებში (როგორიცაა მაგ. გადაცემათა კოლოფი, ლილვაკები, კარბურირებული ნაწილები და ა.შ.).ჩაქრობის და წრთობის კომბინაციით სხვადასხვა ტემპერატურაზე, ლითონის სიმტკიცე და დაღლილობის სიძლიერე შეიძლება მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდეს და ამ თვისებებს შორის კოორდინაცია მიღწეული იყოს გამოყენების სხვადასხვა მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.
რა არის ფოლადის ჩაქრობის მიზანი?
ჩაქრობის მიზანია გაცივებული აუსტენიტის გარდაქმნა მარტენზიტად ან ბაინიტად მარტენზიტის ან ბაინიტის სტრუქტურის მისაღებად, შემდეგ კი სხვადასხვა ტემპერატურაზე წრთობასთან თანამშრომლობა, რათა მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდეს ფოლადის სიმტკიცე, სიმტკიცე, აცვიათ წინააღმდეგობა, დაღლილობის სიმტკიცე და სიმტკიცე, რითაც აკმაყოფილებს სხვადასხვა მექანიკური ნაწილებისა და ხელსაწყოების გამოყენების განსხვავებული მოთხოვნები.ასევე შესაძლებელია გარკვეული სპეციალური ფოლადების სპეციალური ფიზიკური და ქიმიური თვისებების დაკმაყოფილება, როგორიცაა ფერომაგნეტიზმი და კოროზიის წინააღმდეგობა, ჩაქრობის გზით.
S45C ფოლადის მაღალი სიხშირის ჩაქრობა
1. მაღალი სიხშირის ჩაქრობა ძირითადად გამოიყენება სამრეწველო ლითონის ნაწილების ზედაპირული ჩაქრობისთვის.ეს არის ლითონის თერმული დამუშავების მეთოდი, რომელიც წარმოქმნის გარკვეული რაოდენობის ინდუცირებულ დენს პროდუქტის სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე, სწრაფად ათბობს ნაწილის ზედაპირს და შემდეგ სწრაფად აფერხებს მას.ინდუქციური გათბობის მოწყობილობა ეხება მექანიკურ აღჭურვილობას, რომელიც იწვევს სამუშაო ნაწილების გათბობას ზედაპირის ჩაქრობისთვის.ინდუქციური გათბობის ძირითადი პრინციპი: პროდუქტის სამუშაო ნაწილი მოთავსებულია ინდუქტორში, რომელიც, როგორც წესი, არის ღრუ სპილენძის მილი შეყვანის საშუალო სიხშირით ან მაღალი სიხშირის AC სიმძლავრით (1000-300000Hz ან უფრო მაღალი).ალტერნატიული მაგნიტური ველის წარმოქმნა წარმოქმნის იმავე სიხშირის ინდუცირებულ დენს სამუშაო ნაწილზე.ეს გამოწვეული დენი არათანაბრად ნაწილდება ზედაპირზე, ზედაპირზე ძლიერია, მაგრამ შინაგანად შედარებით სუსტია, ცენტრში 0-ს უახლოვდება.კანის ამ ეფექტის გამოყენებით, სამუშაო ნაწილის ზედაპირი შეიძლება სწრაფად გაცხელდეს და რამდენიმე წამში ზედაპირის ტემპერატურა შეიძლება სწრაფად გაიზარდოს 800-1000 ℃-მდე, ცენტრის ტემპერატურის მცირე მატებით.45 ფოლადის ზედაპირის ყველაზე მაღალი სიმტკიცე მაღალი სიხშირის ჩაქრობის შემდეგ შეიძლება მიაღწიოს HRC48-53-ს.მაღალი სიხშირის ჩაქრობის შემდეგ მნიშვნელოვნად გაიზრდება აცვიათ წინააღმდეგობა და პრაქტიკულობა.
სხვაობა ჩამქრალ და არა ჩამქრალ 2.45 ფოლადს შორის: მნიშვნელოვანი განსხვავებაა ჩამქრალ და არაჩამქრალ 45 ფოლადს შორის, ძირითადად იმის გამო, რომ ჩამქრალ და გამაგრებულ ფოლადს შეუძლია მიაღწიოს უფრო მაღალ სიმტკიცეს და საკმარის სიმტკიცეს.ფოლადის სიხისტე ჩაქრობამდე და წრთობამდე არის დაახლოებით HRC28, ხოლო სიხისტე ჩაქრობისა და წრთობის შემდეგ არის HRC28-55 შორის.ზოგადად, ამ ტიპის ფოლადისგან დამზადებულ ნაწილებს სჭირდება კარგი ყოვლისმომცველი მექანიკური თვისებები, ანუ მაღალი სიმტკიცის შესანარჩუნებლად კარგი პლასტიურობა და სიმტკიცე.
გამოქვეყნების დრო: ნოე-23-2023